該套落地油泥分離處理系統(tǒng)主要用來和客戶現(xiàn)場前端油泥處理設(shè)備配套，分離處理前端油泥處理系統(tǒng)產(chǎn)生的泥漿。在前期與客戶溝通中，正道能源技術(shù)工程師充分考慮到客戶現(xiàn)場設(shè)備配置，油泥成分，泥水成分，分離需求等因素，對整個油基處理系統(tǒng)和油泥分離處理系統(tǒng)做了方案集成。對旋流除砂器和除泥器，泥漿振動篩等核心分離設(shè)備做了重新設(shè)計和優(yōu)化，提高了設(shè)備的處理能力和性能。系統(tǒng)設(shè)計處理量可達120方每小時，可滿足客戶現(xiàn)場油泥后端泥水分離需要。

在落地油泥處理領(lǐng)域，為客戶提供高效的落地油泥處理一體化解決方案是正道能源公司追求的目標(biāo)。總結(jié)設(shè)備應(yīng)用經(jīng)驗，不斷優(yōu)化和改進設(shè)備，提升設(shè)備使用性能，以滿足用戶不同的使用場景和需求。目前，該套油泥分離處理系統(tǒng)已經(jīng)完成吊裝，即將發(fā)往上海港。預(yù)計下月底將抵達芬蘭。

更多關(guān)于“落地油泥處理設(shè)備和分離設(shè)備”，請致電：400-029-1985

油泥是工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的一種危險廢棄物，其中含有有用物質(zhì)較多，例如：蠟質(zhì)、瀝青質(zhì)、膠質(zhì)等，因此油泥是一種具有很高的回收價值的物質(zhì)。油泥砂減量化無害化處理工藝有好多，但大多數(shù)都仍存在著一定的不足之處，因油泥砂因為自身含有的成份過于復(fù)雜，水份占比很大，又具有大量的有毒有害物質(zhì)，有嚴(yán)重的污染性。除了油泥砂的成份復(fù)雜外，含油量在污水處理中高達10%。在原油處理的壓力容器中達到30%，而在煉油廠排出污泥含油量則高達35%。在當(dāng)今，全世界的資源都面臨著越來越匱乏的局面，油泥砂含油量已經(jīng)得到了高度重視。

4種油泥砂減量化處理：

1）熱化學(xué)法油泥砂減量化處理：

根據(jù)對油泥沙成份的充分分析，得到油泥砂內(nèi)部的結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定，且是一種膠質(zhì)狀態(tài)。油泥砂的外部是一種固態(tài)或半液態(tài)結(jié)構(gòu)。通過熱化學(xué)法在油泥砂中侵入一定比例的化學(xué)藥劑和熱水，將其快速攪拌，利用破碎和氧化作用，將原油從表層洗滌分離出來，在通過工藝技術(shù)將油、泥水、砂分為三層，這主要是采用了沉降、旋流、絮凝和破乳等形式，將分離出的油裝進罐子，水可以用于下一次洗滌，泥砂可以用于回壤或者施工。

2）離心處理法油泥砂減量化處理：

離心處理法是利用無機混凝劑，在溫度加高的情況下，加入適量的水?dāng)嚢杈鶆颍偻ㄟ^離心分離工藝將油分離，將污泥固化填埋。此方法值得注意的是，必須在溫度較高條件下進行分離，加熱的溫度和適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)藥劑是決定離心處理法效果的先決條件。此方法的缺點是成本太高，不適合小規(guī)模油泥砂的回收利用，當(dāng)油的比例超過20%時，離心處理法會很好的達到油泥砂減量化無害化的處理效果，會取得較高的經(jīng)濟收益。

3）熱水洗法油泥砂減量化處理：

油泥砂表面的原油有一層膜，洗滌處理收效甚微，必須經(jīng)過表面預(yù)處理，利用藥劑對表面油層進行活化處理，再進行篩選洗滌，將油泥砂分別分離出來。此方法最重要的步驟就是在熱水中添加活性劑，改變油泥砂表層的油面濕潤性，使其變的更加親水，再進行重復(fù)沖洗環(huán)節(jié)，從而達到固液分離的目的。此方法對于含有較高的含油量落地原油和油砂較為適宜，具有較高的回收效果，且便于管理和操作，處理成本較低。但此方法的最大缺點是，容易造成二次污染，比起其它方法效果欠佳。

4）熱脫附處理法油泥砂減量化處理：

根據(jù)油泥砂特性，先通過分選設(shè)備，將油泥砂中的雜草、碎石等雜物分選出來。再通過機械設(shè)備利用油水比重的不同物理特性，在加溫后與化學(xué)藥品攪拌均勻，使油、泥砂、水充分分層開來。按照比重，油會浮在最表層、其次是水在中間層、泥砂沉淀在最底層處。此方法投入成本較低、處理效率高，是一種高效經(jīng)濟的處理工藝。

正道能源在油田油泥砂、落地油泥、油基泥漿處理領(lǐng)域具有豐富的實際經(jīng)驗，已經(jīng)為全國很多油田設(shè)計生產(chǎn)了一體化解決方案。如果您對我們的油泥處理方案感興趣，歡迎撥打我們的咨詢熱線：400-029-1985

該套油泥處理系統(tǒng)是正道能源公司今年年初為根據(jù)客戶現(xiàn)場工況要求設(shè)計生產(chǎn)的，整個油泥處理系統(tǒng)由沉降分離罐配帶刮油設(shè)備，甩干機，一體機以及分離罐等組成，計處理量為120立方米/h，系統(tǒng)采用逐級分離方式，將油泥逐級分離達到可回收或安全排放標(biāo)準(zhǔn)。 另外，由于該項目低地處寒冷地區(qū)，按照工況條件，該套油泥處理系統(tǒng)還做了耐低溫設(shè)計以更好滿足客戶要求。

目前，該套逐級分離式油泥處理系統(tǒng)已經(jīng)在現(xiàn)場完成組裝和調(diào)試。預(yù)計在本月初投入生產(chǎn)運行。

正道能源作為一家專業(yè)的針對油田油泥沙、含油污泥、油污泥、油泥處理技術(shù)的設(shè)備廠家，根據(jù)廣大客戶各大油田具體情況，可以設(shè)計一體化解決方案，并可使污油泥處理的新工藝安全、穩(wěn)定運行、操作簡單、使用壽命長、自動化控制程度高，真正實現(xiàn)油田油泥沙、油污泥等污染源的低成本、規(guī)模化、資源化處理。

歡迎來電咨詢：400-029-1985，我們將竭誠為您服務(wù)！

一）高效油泥分離設(shè)備——三相臥螺離心機的工作過程為：需要分離的懸浮液經(jīng)進料管連續(xù)輸送到機內(nèi)，經(jīng)螺旋輸送器的出料口，進入到出料口，進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心力場作用下，懸浮液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成一環(huán)形液流，固相顆粒在離心力作用下快速沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，由差速器產(chǎn)生的轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器的差速，由螺旋輸送器將沉渣推送到轉(zhuǎn)鼓錐端的干燥區(qū)，經(jīng)過螺旋輸送，使沉渣器推力和沉渣離心分力的雙向擠壓，使沉渣得到進一步擠壓脫水后，從轉(zhuǎn)鼓小端排渣口排出，分離后的清液經(jīng)溢流口排出。

二）高效油泥分離設(shè)備——三相臥螺離心機的工作原理：

臥螺離心機是利用離心沉降原理分離懸浮液的設(shè)備。它的工作原理是當(dāng)要分離的懸浮液進入離心機的轉(zhuǎn)鼓里后，比液相密度大的固相顆粒再轉(zhuǎn)鼓的離心力作用下快速沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，離心機內(nèi)部的螺旋輸送器把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相推向轉(zhuǎn)鼓小端的干燥區(qū)進一步脫水，然后經(jīng)出渣口排出，分離后的清液則從轉(zhuǎn)鼓大端溢流堰流出。臥螺離心機能在全速運行狀態(tài)下連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。

三）高效油泥分離設(shè)備——三相臥螺離心機在油泥處理中的應(yīng)用：

三相臥螺離心機在油泥處理中顯示了很大的優(yōu)越性，由于三相臥螺離心機不但可以將油泥中的固體分離出來，而且還可以將油泥中的污油分離出來。同時經(jīng)三相臥螺離心機處理后的干泥含水率、含油率下降。

四）高效油泥分離設(shè)備——三相臥螺離心機的優(yōu)勢：

三相臥螺離心機的優(yōu)勢主要有：處理能力大、分離效果好；人工成本低，完全自動化操作，運行可靠，對工人操作技術(shù)要求較低，降低了人工成本；使用壽命長，正常操作條件下，臥螺式沉降離心機的無故障運行不小于8000小時；且使用壽命不低于8年；結(jié)構(gòu)緊湊。占地面積小，易于操作，維護方便且維護費用低；能耗低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

西安正道能源是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、定制、銷售油泥處理設(shè)備、油泥砂處理設(shè)備、罐底油泥處理設(shè)備、含油污泥處理設(shè)備為一體的專業(yè)化公司。多年來一直致力于油田含油污泥（油泥砂）的分離技術(shù)研究，成功的為很多客戶提供了各種油泥處理一體化方案和技術(shù)設(shè)備。如果您有油泥（含油污泥、油泥砂）處理方面的問題，歡迎您撥打我們的電話：400-029-1985，我們的專業(yè)工程師會為您詳細解答！

一）石油工業(yè)油泥處理方案及工藝介紹

調(diào)質(zhì)P離心脫水、技術(shù)：油泥處理方案及工藝曾經(jīng)在大慶油田采油廠得到了不錯的應(yīng)用效果。這種油泥處理方案采用的是移動式和固定式處理站，其中固定式油泥處理站余畝需要建設(shè)一個專門的油泥池，占地面積約為3余畝地作為固定油泥處理站。而洛陽石化公司則采用移動式油泥處理站作為專門的油泥處理場。其處理完后的污油泥含量YP,含水率為GSP,而污油泥則裝車外運，主要用于公路建設(shè)、場地建設(shè)和其它輔助用品。該技術(shù)的工藝流程有油泥流化和預(yù)處理、油泥調(diào)質(zhì)、機械分離等過程。經(jīng)過機械分離式分離出的油水混合物進入到油水分離器里，油類直接進行回收，水相會作為工藝水循環(huán)使用，剩余多余的水則經(jīng)過泵送到污水處理站進行處理。

二）石油工業(yè)油泥處理方案及工藝介紹

熱洗+離心脫水+熱解析技術(shù)：此技術(shù)主要是以移動無害化處理為主要方案的油泥處理組合技術(shù)。因為該熱解組合技術(shù)已廣泛應(yīng)用于油泥的深度處理中，這種油泥處理方案技術(shù)可從泥餅中回收礦物油，處理后的泥渣烴含量最低也可以滿足小于5mg/L的要求標(biāo)準(zhǔn)，達到無害化的目的，從而也得到了廣泛的應(yīng)用。該技術(shù)的主要工藝流程包括:A)車載式OSMS系統(tǒng)到含油污泥的罐區(qū)，并對油罐進行機械化的自動熱清洗處理，被清洗出的油泥再進行油、水、泥的初步分離。B)三相分離系統(tǒng)分理出的水返回到OSMS系統(tǒng)用于清洗油罐，分離出的污油回收，泥餅送至熱解析設(shè)備進行熱解析處理。C)在熱解析過程中所產(chǎn)生的氣體進入循環(huán)冷卻吸收塔冷卻吸收，不凝氣被送往加熱爐作為加熱原料，脫出的干泥呈粉狀，并用螺旋輸送器送到倉儲室。

三）石油工業(yè)油泥處理方案及工藝介紹

三相離心機油泥處理技術(shù)：此技術(shù)方案是通過三相離心機的離心作用且同時分離出油、液體、固體、三類物料的技術(shù)處理方案。三相離心機分離系統(tǒng)可以對鉆井油泥的有效分離，系統(tǒng)適應(yīng)性良好，自動化程度化高，運行穩(wěn)定可靠。其工藝流程是：污油泥在進入三相離心機系統(tǒng)前需要預(yù)篩選，先清理掉污油泥里的雜物，防止堵塞，初選完成后，油泥被送入粗篩池內(nèi)由篩池上方的篩格分離塊狀物體，避免損壞輸送設(shè)備；經(jīng)過篩池篩查后的混合物由重力作用進入輸送機中，由輸送機螺旋推料將油泥水送入切割泵管道，經(jīng)過離心泵組，混合物進入攪拌池;混合物在攪拌池內(nèi)與破乳膠、絮凝劑以及水進行混合后，通過二級泵送進入三相離心機內(nèi)，在離心力作用下實現(xiàn)油、液、固的三相分離。

正道能源是一家專業(yè)處理油田油泥分離、油污泥、油泥砂的公司，長期為廣大客戶提供一體化解決方案和經(jīng)濟實用型的技術(shù)設(shè)備，現(xiàn)已為我國遼寧 四川 內(nèi)蒙 新疆 甘肅 山東等地油田項目設(shè)計生產(chǎn)配套多項一體化解決方案，及提供專用的含油污泥處理設(shè)備及系統(tǒng)，真正幫助客戶實現(xiàn)了油田油泥沙、油污泥等污染源的低成本、規(guī)模化、資源化處理。歡迎您來電咨詢：400-029-1985，我們將竭誠為您服務(wù)！

采用三相油泥分離機對油泥進行分離是目前油田上較為普遍的技術(shù)。

那么三相油泥分離機是如何進行油泥分離的？其工作原理是什么呢？

三相油泥分離機主要是基于離心機的沉降原理。物料的比重不同，受到的離心力也是不相同的，二種液相和一種固相進入離心機后，并依靠離心力場使之?dāng)U大幾千倍，固相在離心力的作用下被沉降，比重大的固體顆粒會受到最大的離心力，水其次，油最小，依照受到離心力大小由外向內(nèi)形成了同心的一個固體層和兩個液層，并在特殊機構(gòu)的作用下分別排出機體，即固體被螺旋輸送器推出，液體從各自導(dǎo)液口排除。所以應(yīng)用三相臥螺離心機不但可以將三泥中的固體分離出來，而且還可以將三泥中的污油分離出來，即能夠進行固一液一液分離。

三相油泥分離機較別的分離設(shè)備的優(yōu)勢是什么？

三相油泥分離機在三泥處理中有著一定的優(yōu)勢，由于三相臥螺離心機不但可以將油泥中的固體分離出來，而且還可以將油泥中的污油分離出來，這是其他分離法不可比的。同時經(jīng)三相臥螺離心機處理后的干泥含水率、含油率有不同程度的下降。

正道能源在油田落地油泥、油基泥漿處理方面，有著豐富的經(jīng)驗，已為遼寧、四川、 內(nèi)蒙 新疆 甘肅 山東等地油田項目設(shè)計提供了一體化解決方案和工程技術(shù)設(shè)備。正道能源作為一家專業(yè)的針對油田油泥沙、含油污泥、油污泥、油泥處理技術(shù)的設(shè)備廠家，可為廣大客戶根據(jù)各大油田具體情況，設(shè)計一體化解決方案，及提供專業(yè)的油泥處理方案和設(shè)備系統(tǒng)，真正實現(xiàn)油田油泥沙、油污泥等污染源的低成本、規(guī)模化、資源化處理。歡迎您來電咨詢：400-029-1985，我們將竭誠為您服務(wù)！

在油田油泥處理技術(shù)的實際操作中，油泥的處理系統(tǒng)和工藝都是針對油泥的不同特性，決定合適的處理方案，從而會得出其適宜的處理價格，以達到資源再利用價值和環(huán)保政策發(fā)展的要求。目前針對油泥的各種處理方法，大概總結(jié)有這些處理方法，其組合價格都有所差異和不同。

流化熱解法，此方法的優(yōu)點在于處理的油品油質(zhì)較好，直接可以作為燃料油，也可作為化工原料。裝備有著間歇進料連續(xù)生產(chǎn)連續(xù)出料的特點，處理后灰土含油率可達到千分之三以下或更低，處理后的指標(biāo)已經(jīng)超過了最高國家標(biāo)準(zhǔn)要求。整套設(shè)備全密閉運行，安性能高。

固化處理方法，此方法的優(yōu)點是使油泥其中的部分水份和有毒物質(zhì)固化凝結(jié)，使其具有一定強度，以便堆放、儲存和后續(xù)處理。固化物具有良好的機械性能和抗浸透抗浸出、抗干濕、抗凍、抗融等特性。

調(diào)質(zhì)機械處理方法，此方法的優(yōu)點在于針對含水量和含油量較高的油泥處理，有著顯著的效果，而且處理速度高，并對對廢棄物可以直接進行填埋處理。

清洗離心處理方法，此方法的優(yōu)點在于經(jīng)處理后的含油量明顯的降低，對上面的浮油可以深度的處理提取，得到的油品品質(zhì)較高，雜質(zhì)和油泥含水率較低。對多稠油清洗處理效果良好。可以達到污水循環(huán)使用，可實現(xiàn)輕油或溶劑循環(huán)使用，節(jié)約水資源和減少污水產(chǎn)生量。

焚燒法處理方法，焚燒是最徹底的油污泥處理法，它能使有機物全部碳化，殺死病原體，使有害的金屬離子固化于焚燒灰渣中，無惡臭難于溶出，可以最大限度地減少污泥體積。

微生物處理方法，該方法是針對于含油量少的油泥進行處理。是利用了自然界或培養(yǎng)的微生物將油泥中的石油烴基其他有機物轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)，這樣處理后的土壤可達到環(huán)保要求又能適合農(nóng)作物的生長。油田油泥處理價格低、投資少，處理徹底、無二次污染，處理后的土壤能滿足農(nóng)耕地要求。

化學(xué)處理方法，化學(xué)處理技術(shù)主要是利用熱水堿洗法進行油泥處理，其優(yōu)點在于操作簡單易行，對于油田油泥處理價格低，投資設(shè)備要求低，原料來源廣泛。

溶劑萃取方法，此方法所運用的萃取劑有甲烷、乙烯、乙烷、丙烷、等，這些超臨界溶劑都具有臨界溫度高、臨界壓力低、原料廉價、密度小、易分離等優(yōu)勢特點，并且對于處理的油泥含油量要求低。

堆肥處理方法：采取堆肥法的形式有堤形堆肥法、靜態(tài)堆肥法、封閉堆肥法和封閉堆肥法及容器堆肥法。其優(yōu)點在于該方法可以用于冬季嚴(yán)寒較長的油田地區(qū)。

植物修復(fù)方法，此方法是利用植物生長的根部微生物直接或間接地吸收、分解和講解石油烴類等污染物，具體可分為植物提取、植物降解與植物穩(wěn)定化的三個階段。其優(yōu)點在于運行費用低，處理效果好，可防止二次污染、有利于生態(tài)環(huán)境的保護和改善作用。

熱處理方法，此方法主要包括焚燒、熱解、焦化過程，也可認(rèn)為是三種處理技術(shù)的一起組合和利用。在高溫條件下對物料進行氧化分解，在高速、顯著減容的同時，對燃燒過程中所產(chǎn)生的熱能加以利用。

以上的油田油泥處理方法，實際操作需要根據(jù)各油田油泥的不同特質(zhì)，采取的處理方法要進行恰當(dāng)?shù)慕M合搭配，來實現(xiàn)完成不同的處理意義和目的，其處理價格也各有不同。

正道能源是一家長期為各大油田解決處理油泥污染問題的專業(yè)公司，已幫助很多油田在開采石油過程中產(chǎn)生的大量油泥進行了不同處理工藝的完美結(jié)合，成功的按照不同油田油泥處理的特點要求，為其提供了處理油泥的一體化解決方案、設(shè)備及不同處理價格，得到了眾多客戶的認(rèn)可和贊賞。如果您對處理油泥的不同價格和方法有什么問題，詳情請訪問我們的網(wǎng)頁：http:///oily-sludge-treatment-system/
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5大油污泥處理技術(shù)優(yōu)缺點對比:

正道能源長年緊跟響應(yīng)國家環(huán)保政策的發(fā)展要求，將綠色環(huán)保型油污泥處理一體化設(shè)計方案和整套油污泥處理設(shè)備配套結(jié)合起來，用即高效又經(jīng)濟的技術(shù)方案及設(shè)備，為廣大客戶成功解決了廢棄物環(huán)保處理過程中的固液分離問題。如果您對油污泥處理有什么問題，請訪問我們的網(wǎng)址：http:///oily-sludge-treatment-system/

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含油污泥危害：含油污泥的組成成份極其復(fù)雜，并含油大量的老化原油，加入的大量凝聚劑、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑等水處理劑，又因含油污泥體積較大，排放后不但占用大量耕地土壤，而且對于農(nóng)作物的生長有著不可預(yù)計的摧殘。含油污泥對水體、空氣等也都造成無法彌補的嚴(yán)重污染。含油污泥實屬一種有毒有害的危險固體廢棄物，對周圍環(huán)境有極大的危害，對人類的身體健康有著致命的威脅，更是導(dǎo)致很多疾病的罪魁禍?zhǔn)?，是一個名副其實的隱形殺手。

含油污泥處理現(xiàn)狀：根據(jù)國家統(tǒng)計年鑒數(shù)據(jù)，國內(nèi)現(xiàn)有含油污泥數(shù)量已將達到每年500萬噸的水平，成了制約石油化工行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的一大難題。石油化工企業(yè)含油污泥處理，回收污油、綜合利用污泥，是實現(xiàn)含油污泥減量化、無害化和資源化的有效利用，但只有在環(huán)境效益和經(jīng)濟成本上實現(xiàn)平衡的治理技術(shù)，才是適用的技術(shù)。石油化工企業(yè)污水處理場在處理含油廢水的過程中，產(chǎn)生了大量的含油污泥，其主要成分包括隔油池、調(diào)節(jié)池等隔油沉砂設(shè)施產(chǎn)生的底泥、浮選工藝設(shè)施產(chǎn)生的浮渣和生化系統(tǒng)排放的剩余活性污泥，通常我們成為“含油污泥”。它主要由泥砂、油、水及組成水處理藥劑的無機成分組成。含油污泥一般具有含油量高、黏度大、脫水困難等特點，它不僅影響外輸原油質(zhì)量，還會影響注水井調(diào)剖時的注水水質(zhì)和導(dǎo)致外排污水難以達標(biāo)。由于含油污泥的處理難度很大，各大油田的具體現(xiàn)狀不一，目前并沒有一個統(tǒng)一的處理標(biāo)準(zhǔn)及方案。大致歸納常見處理含有污泥的方法有：
1）高速離心機處理方案:該處理方案是將原油脫水、污水處理系統(tǒng)各種設(shè)備將含油污水排放污水池里，再以均勻的流量進入到污泥分離池內(nèi)，進行由水泥的三相分離處理，分離出的污油和污水可以返回系統(tǒng)循環(huán)再利用。一般分離出的污泥含水在99%，再用污泥泵打入濃縮泵，濃縮后的絮體沉降物再進入到高速離心機進行脫水處理。此方法屬于目前一種適應(yīng)性較強的方法，對含油污泥的處理效果也有著明顯的優(yōu)勢。

2）生物處理方案：從80年代初起，生物處理法就受到了各大油田的認(rèn)可和關(guān)注。生物處理法包括：地耕法、堆肥法及污泥生物反應(yīng)器法等都屬于生物處理技術(shù)。地耕法處理含油污泥優(yōu)勢在于，通過天然過程使石油烴轉(zhuǎn)化為無害的土壤成份，其運行費用較低。耕地法凈化過程較慢，冬天較為不合適，且會在田中產(chǎn)生生物難以降解的烴類積累。堆肥法只適用于處理較高烴類含量的含有污泥，其處理周期較長，對芳烴、雜環(huán)類處理效果較差，對高含油污泥處理效果較差。

3）化學(xué)熱洗處理方案：此方法可將石油類去除率達到95%。此方法是采用表面預(yù)處理加熱洗滌工藝，可將油泥中的油、水、泥三相分離，回收其大部分油品，實現(xiàn)資源化，不足之處是仍存在二次處理的過程。

西安正道能源是一家專業(yè)的針對油田含油污泥、油泥砂、油污泥、油泥處理技術(shù)的設(shè)備廠家，可為廣大客戶根據(jù)各大油田具體情況，設(shè)計一體化解決方案，及提供專用的含油污泥處理設(shè)備及系統(tǒng)，真正實現(xiàn)油田含有污泥、油泥砂等污染源的低成本、規(guī)?；?、資源化處理。歡迎您來電咨詢：400-029-1985，我們將竭誠為您服務(wù)！

石油鉆井及石油化工儲運與排放都會產(chǎn)生含油污泥廢物，也叫石油污染土壤，其中含油高的稱為含油污泥。這些含油污泥不僅會直接影響污染到地表水體，還常常會污染到土地良性生長。這些含油污泥長期不經(jīng)過處理，會威脅到人類和植物的生命健康。那么，究竟關(guān)于油田含油污泥的處理方法有哪些？從目前國內(nèi)外油田含油污泥處理的工藝角度來分析，多種處理含有污泥的工藝技術(shù)都是各有其優(yōu)勢特點的，緊靠單一的處理技術(shù)常常難于滿足環(huán)保政策要求，結(jié)合各油田含油污泥的具體情況，將各種技術(shù)工藝有機結(jié)合，取長補短，是實現(xiàn)油田含油污泥徹底無害化的發(fā)展方向。

正道能源油田含油污泥處理現(xiàn)場案例

本文針對油田含有污泥的來源及特質(zhì)、危害三方面匯總了以下5種油田含油污泥的處理方法，供大家借鑒與參考。

油田含油污泥處理方法一：離心機處理方法

其主要技術(shù)工藝是將含油污泥收集后，存放在待處理的攪拌池內(nèi)，完成加水液化，過濾的過程，再用螺桿泵輸送至預(yù)處理器，完成加熱均勻化處理后，直接進入到高速離心機進行油、水、泥三相分離處理。

油田含油污泥處理方法二：溶劑卒取工藝處理方法

在含有污泥中加入一定量的卒取溶劑，經(jīng)完全攪拌均勻混合，使溶劑與含油污泥的油類發(fā)生卒取反應(yīng)，以便將含有污泥中的油類品分離開來。單一的含有污泥卒取技術(shù)的油類回收率不是很高，如果和其它處理技術(shù)合并一起使用，分離回收率可以明顯提高。

油田含油污泥處理方法三：化學(xué)熱洗處理方法

首先將含油污泥加入定量清水稀釋后再進行加熱處理，在加熱的過程中同時加入一定量的化學(xué)試劑反復(fù)洗漆，促使油從固相表面脫附或聚集分離。

油田含油污泥處理方法四：高溫裂解處理方法

其主要工藝流程是，首先將含油污泥經(jīng)振動篩分離處理后，篩除掉大顆粒固體，再經(jīng)傳送帶輸送到密閉的旋轉(zhuǎn)處理器內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)處理中，含油污泥被加熱到450℃—500℃進行油泥分離處理，揮發(fā)出的油氣通過循環(huán)水冷凝回收，處理后的高溫污泥經(jīng)淋水降溫后達標(biāo)排放。

油田含油污泥處理方法五：固化燃燒處理方法

其主要是利用固化劑將含油污泥固化后，與燃煤場與燃煤按一定比例進行混合，作為鍋爐燃料燃燒。或者將沉積在含油污泥中的原油進行高溫燃燒發(fā)電。其最大的優(yōu)點是含油污泥中的油可以全部轉(zhuǎn)化為熱能，得到有效利用，無污染。該技術(shù)對多種類型含油污泥都有良好的燃燒利用效果。

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