油田土壤環(huán)境污染事件，僅僅依靠消減污染源是很難自動(dòng)恢復(fù)的，必須使用各種有效的油田土壤修復(fù)方法。選擇油田土壤修復(fù)方法時(shí)，要綜合考慮污染狀況，污染物種類、數(shù)量、地里位置、土質(zhì)、環(huán)境因子及溫度和季節(jié)等問題，制定一個(gè)合理的技術(shù)方案或者一套組合技術(shù)方案。

4大油田土壤修復(fù)方法：

1）油泥熱脫附油田土壤修復(fù)方法：

油泥熱脫附法修復(fù)油田污染土壤技術(shù)是依托固液分離一體化方案，通過分選設(shè)備，將污染土壤中的石塊、雜草、樹根等雜物分選開來；再利用油水比重不同物理特性，通過水溫和藥劑攪拌使水、油、泥砂充分分層，按比重油浮在最上層，中間是水的分層，泥砂沉降在最底層；最后再通過三相分離設(shè)備或油水分離設(shè)備和泥水分離設(shè)備等實(shí)現(xiàn)水、油及泥三相分離的目的。

2）清洗油田土壤修復(fù)方法：

清洗法修復(fù)油田污染土壤技術(shù)是一種異位物化修復(fù)方法，在修復(fù)過程中，首先將污染土壤警醒破碎處理，并將其中的沙、石篩選出來，再用大量的清水加上活性劑等化學(xué)品將污染物的土壤從水相中分離到液相，處理后的土壤回填，廢液處理后外排或回用。該技術(shù)不適用于含粘土或分砂比例過高的石油烴污染土壤。

3）物理油田土壤修復(fù)方法：

物理修復(fù)是指以物理手段為主的客土法、焚燒法、物理分離法、溶液淋洗法、固化穩(wěn)定法、熱脫附法及電動(dòng)力法等污染治理技術(shù)。其中熱脫附法、電動(dòng)修復(fù)技術(shù)效果更加明顯，安全可靠，投資成本不高，消除油田污染物較為徹底。

4）聯(lián)合技術(shù)油田土壤修復(fù)方法：

因?yàn)槭图按紊x產(chǎn)的組成特征決定了油田污染土壤的修復(fù)難度，所以，單一的技術(shù)往往不能夠徹底良好的解決土壤污染問題，所以需要采用多種聯(lián)合處理技術(shù)。

正道能源是一家專業(yè)針對油田土壤修復(fù)、油田落地油泥、含油污泥、油基泥漿處理技術(shù)的設(shè)備廠家，可為廣大客戶根據(jù)各大油田具體情況，定制設(shè)計(jì)一體化解決方案及提供專用的機(jī)械設(shè)備。

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目前，山東東營油田油泥沙處理技術(shù)工藝是采用一種無害化、減量化、資源化處理的循環(huán)流化懸浮燃燒技術(shù)，這種燃燒技術(shù)處置了大量的油泥沙。通過這項(xiàng)技術(shù)，使山東東營油田上黑乎乎的油泥砂轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝⒏苫?、和水煤漿等產(chǎn)品，可供電廠、磚廠、工業(yè)鍋爐等使用，避免了油泥沙對土壤環(huán)境的嚴(yán)重污染，并使焚燒污染物排放達(dá)標(biāo)，完全符合國家環(huán)保污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

山東東營油田油泥沙處理技術(shù)工藝——循環(huán)流化懸浮燃燒技術(shù)流程工藝圖

循環(huán)流化懸浮燃燒技術(shù)對油泥沙進(jìn)行無害化處理，此法規(guī)避了傳統(tǒng)焚燒方式中焚燒不徹底、耗能大、需干化、造粒預(yù)處理、存在二次污染、成本較高等問題，系統(tǒng)操作簡單、處理能力強(qiáng)、成本低，很大程度上實(shí)現(xiàn)了規(guī)?；?、工業(yè)化處置含油泥沙、含有污泥的技術(shù)工藝。此油田油泥沙處理技術(shù)工藝的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在：

1）焚燒油泥沙處理量大：本焚燒系統(tǒng)，可處理含油泥砂7t/h,單臺鍋爐年處理量可達(dá)5萬噸，實(shí)現(xiàn)了規(guī)?；h(huán)保處理，規(guī)模效應(yīng)顯著。

2）可適應(yīng)含油泥沙熱值的大幅度波動(dòng)：水煤漿燃料系統(tǒng)簡單、可靠且反應(yīng)迅速，從而保證了含有泥沙的熱值大幅度波動(dòng)時(shí)鍋爐的燃燒穩(wěn)定性，維持含有泥沙焚燒鍋爐的連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行。
3）適應(yīng)能力強(qiáng)：含油泥沙來源無論干、濕、黏、稀，只需進(jìn)行簡單的過濾處理，將直徑大于12cm的塊狀異物去除，便能通過本系統(tǒng)中的輸送泵及爐前?；o料裝置進(jìn)入焚燒爐內(nèi)，直接進(jìn)行焚燒處理。
4）焚燒余熱利用：焚燒含油泥沙產(chǎn)生的余熱通過焚燒鍋爐加熱電廠提供的軟化水，經(jīng)焚燒爐加熱后的高品質(zhì)蒸汽再經(jīng)過蒸汽管道送回電廠的輔助用汽聯(lián)箱綜合利用，不需要額外的化學(xué)制水設(shè)備，其余熱利用流程簡潔、清晰、損失小、余熱利用率達(dá)到90%。
5）油泥砂焚燒后的灰渣不存在有機(jī)質(zhì)的毒性:通過油泥沙熱解試驗(yàn)的分析，有機(jī)物質(zhì)在500℃時(shí)已全部燃盡，飛灰、灰渣中不含有機(jī)物質(zhì)，因此不存在有機(jī)質(zhì)的毒性問題。

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經(jīng)過油泥砂處理系統(tǒng)處理之后，能有效回收油泥砂中90%的原油。是對目前油田環(huán)保固廢物油泥砂的處理一個(gè)工藝。

目前，正道能源油泥砂處理系統(tǒng)還處在試驗(yàn)階段，還需要在現(xiàn)場使用后，以及將來會不斷改進(jìn)和完善！

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